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  • 压扁机主要零部件的作用及装配要点
  • 作者:盐城市城堡机械制造有限公司   点击:1848   发布日期:[2020/10/13]
  • 轧辊箱是 钢丝压扁机组的重要组成部分,主要由轧辊轴、偏心套、油膜轴承、角 接触球轴承、箱体、面板等组成。装配要点:①各零部件表面无裂纹、高点、锈蚀、毛刺、损伤等。②装配时零部件表面涂润滑油减少装配阻力。③零部件配合面尺寸和位置测量,符合公差范围。④螺栓孔处检查是 否有裂纹、杂物。⑤螺栓按图纸技术要求强度进行选择,按力矩要求均匀拧紧,确保联接可靠。⑥涂胶方法须正确。⑦保证装配清洁度。

      1轧辊轴

      轧辊轴的主要作用就是 传递扭矩。装配要点:①安装锥套的位置,轧辊轴的着色接触面积达90%以上。②油膜轴承锥度符合图纸技术要求,确保合格的装配间隙。③角 接触球轴承处位置尺寸控制,装配后与轴承内孔配合不得过松或过紧,装配时须涂润滑油。④轴肩定位面无毛刺和高点突起,并用油石打磨。

      2偏心套

      偏心套的主要作用是 支撑轧辊轴和在调整时保持轧制中心线固定。装配要点:①用检验芯轴检查偏心套内孔同轴度。②通过拆装情况及装配后间隙检验偏心套外圆同轴度。③装阻尼垫片的位置平面应平整。④拨叉滑动表面光滑,平整无高点、凹陷、变形等缺陷。⑤所有配合部位不允许有毛刺、高点、锈蚀等。⑥加热时进行保温,保证膨胀均匀。

      3箱体、面板

      箱体、面板的主要作用是 支撑偏心套、辊缝调整机构和形成润滑油路。装配要点:①与偏心套接触的面板孔表面需检查磨损状况。②油路通畅、无堵塞,形成正确的润滑油路。③偏心套装人面板箱体后检查配合间隙。④螺栓孔处检查是 否有穿透,否则会导致轧辊箱进水。

      4抛油环

      抛油环的主要作用是 定位辊环形成   轧制线。外抛油环和双唇密封共同形成密封组件,防止浊环冷却水进入轧辊箱污染润滑系统;内抛油环和双唇密封共同形成密封组件,防止轧辊箱润滑系统润滑油泄漏。

      装配要点:①装配时应注意零部件结合平面   平整、无毛刺及锈斑,两轴使用的抛油环厚度尺寸一致,否则会出现辊环高度不一致,导致轧制中心线偏离(即错辊)。密封位置发生偏离导致密封失效,产生漏油或进水。②密封圈装配时需涂润滑脂,较少装配阻力,抛油环装配时需均匀压人防止密封圈被切破,导致密封失效。

      5月牙板

      月牙板的主要作用是 固定偏心套轴向位置。装配要点:①装配调整时因间隙不合适要使用平面磨床进行磨削,不允许用锉刀锉削。②与偏心套配合间隙调整要适当,一般小于0.01mm,间隙过大会产生轴向窜动,导致轧制中心线偏离,影响轧件尺寸稳定性,而间隙过小则会导致偏心套无法装人或转动不灵活。两偏心套间隙应一致。

      6密封板

      密封板的主要作用是 固定双唇密封。装配要点:①与偏心套接触的表面需检查磨损状况及是 否有凸起。②平面是 否平整。③定位距调整符合设计要求,其相对位置决定双唇密封上下唇边压缩量的大小,调整其位置是 决定轧辊箱是 否进水的关键。④螺栓孔处检查安装时是 否加密封垫片进行密封,否则导致轧辊箱进水。⑤因固定螺栓不对称易产生偏斜,先采用局部调整弥补。⑥与偏心套接触平面处倒角    合适,否则导致密封板装配不平或接触不到位,产生密封失效使轧辊箱进水。

      7辊缝调整机构

      辊缝调整机构的主要作用是 辊缝等量对称调节。装配要点:①机构灵活、无卡阻。②轴向间隙符合设计要求,间隙过大易产生冲击导致跑轧,间隙过小易因热膨胀卡死。③铜螺母和丝杠副两侧位置对称,保证调整时等量相向运动。

      8油膜轴承

      油膜轴承主要是 支撑轧辊轴的。装配要点:①装配时保证油膜轴承油孔及受力面位置正确,轴向到位以及配合适当,不得出现过松或过紧现象,否则油膜轴承会转动导致缺油抱轴或间隙变小发热抱轴。②装配时需使用液氮或低温冰箱冷冻,不得采取外力强行打入。

      钢丝压扁机是 将低碳钢、不锈钢、铜、铝等材料的圆线轧制成的扁形、方形、半圆形等形状;

      轧线圆辊采用特钢制成,采用特殊工艺处理,使用寿命长,轧制线材表面光滑。

      本厂生产的压扁机可以生产文胸线,雨刷线,工艺品线材等。

      钢丝压扁机适用于钢线、铜线、铁线、铝线压成扁线、方线、半圆线、花纹线,此机有配置带变频调速、电子调速电机、波箱调速。


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